食品洁净室净化工程
熟食洁净车间技术参数
净化级别:十万级
温度:24±2℃
湿度:无要求
照度:300Lux
换气次数:15—19次/H,完全换气后空气净化车间不超过40分钟
净化系统原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化,重复以上过程,即可达到净化目的。
熟食洁净车间分区
该项目为熟食加工车间,净化级别定位十万级,可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、一般作业区(非清洁区):一般的原料、成品、工具储存区域,包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域,如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁区:要求次之,如原料处理、包材处理、包装、缓冲间(拆包间)、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
3、清洁作业区(洁净室):指卫生环境要求最高,人员、环境要求较高,必须经过消毒和更衣才可以进入,如:原料、成品裸露的处理区域。食品厂不同生产区域和空气洁净度等级
为了使食品生产全过程不受微生物污染,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。
熟食洁净车间厂房设计布局方案
1、食品洁净车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求,避免食品生产中发生交叉污染。
2、食品洁净车间的设计应根据生产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的风险。
3、食品洁净厂房应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔。
4、食品净化车间内设置的检验室应与生产区域分隔。
5、食品洁净厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。